在304不銹鋼水箱支撐輥的堆焊修復(fù)過程中，要按照事先編制的“質(zhì)量檢查要領(lǐng)書”中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，以保證堆焊修復(fù)輥具有合格的化學(xué)成分、力學(xué)性能和特殊需求性能，外部尺寸符合粗加工圖紙要求，金相組織、硬度、超聲波探傷(uT）,304不銹鋼水箱磁粉探傷(MT)或滲透探傷(PT)合格。在堆焊修復(fù)過程中的質(zhì)量檢查項(xiàng)目主要有:

1、304不銹鋼水箱焊前輥坯檢查：將需要進(jìn)行堆焊修復(fù)的支撐輥坯與合格證上的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，核實(shí)準(zhǔn)確后，再進(jìn)行輥徑的質(zhì)量與尺寸檢查。

溫度檢查：按照《質(zhì)量檢查要領(lǐng)書》的規(guī)范來進(jìn)行預(yù)熱溫度檢查，在進(jìn)行堆焊時(shí)可以用接觸式表面溫度計(jì)來對工件的層間溫度進(jìn)行測量，層間溫度應(yīng)該比預(yù)熱溫度低20到50℃，并在堆焊時(shí)要保持不變。

3、堆焊參數(shù)檢查：在堆焊的時(shí)候，應(yīng)該隨時(shí)對焊接速度、電弧電壓、焊接電流、焊道成型及尺寸、機(jī)頭移動速度、焊弧導(dǎo)前距離等參數(shù)進(jìn)行檢查，然后填寫于記錄表中。

4、外觀質(zhì)量檢查：在進(jìn)行堆焊時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)對堆焊層的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，看是否有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷，如果出現(xiàn)缺陷，應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的處理。

5、焊后檢查：在焊接完成后，應(yīng)該進(jìn)行宏觀檢查、尺寸檢查與堆焊層質(zhì)量檢查，若無缺陷且堆焊層加工余量足夠，就可以進(jìn)行焊后熱處理了。熱處理完成后，再對輥面進(jìn)行車削加工，再進(jìn)行表面硬度檢查、外觀檢查、超聲波探傷檢查、最終尺寸檢查。

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